塑料建筑模壳模压成型液压机选择多少吨位的合适

建筑模壳是建筑工程中的一种工具式模板，有多种材质，近年来塑料建筑模壳因为质量轻、规格多、易生产、能重复利用等优点，受到建筑行业的欢迎。塑料建筑模壳的加工一般是通过一次热压成型工艺成型，根据塑料建筑模壳的材质，山东威力设计了一款塑料建筑模壳模压成型液压机，效率高、速度快，是理想的建筑塑料模壳生产设备，所生产的塑料模壳不受长、宽、梁高的束缚，可根据荷载需求任意计划。

图片仅供参考，详情请咨询18306370979（微信同号）

根据建筑塑料模壳的厚度、尺寸、模具等参数，公司可以为客户定做生产500吨，630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨等各种吨位的塑料建筑模壳模压成型液压机，所需压力、工作台面，油缸行程，工艺动作等均可按需定制。

图片仅供参考，详情请咨询18306370979（微信同号）

塑料建筑模壳模压成型液压机通常采用三梁四柱双缸结构，新款设有下顶缸，滑梁和上模预留通孔，置有机械打料杆，方便脱模。塑料建筑模壳模压成型液压机主要用于热固性塑料的成型。对于热塑性塑料，由于需要预先制取坯料，需要加热再冷却成型。采购设备需要了解机器的吨位、顶出吨位、固定压模用的模板尺寸和操作活塞、顶出活塞的行程等。有些机器设备需要配加热装置和冷却装置。

图片仅供参考，详情请咨询18306370979（微信同号）

塑料建筑模壳模压成型液压机工作原理

是以液压传递为动力的压力机械。压制时，首先把塑料加入敞开的模具内，随后向工作油缸通入压力油，活塞连同活动横梁以立柱为导向，向下（或向上）运动， 进行闭模，终把液压机产生的力传递给模具并作用在塑料上。模具内的塑料，在热的作用下熔融和软化，借助液压机所施压力充满模具并进行化学反应。为了排出塑料在缩合反应时所产生的水分及其他挥发物，保证制品的质量，需要进行卸压排气。随即升压并加以保持， 此时塑料中的树脂继续进行化学反应， 经一定时间后，便形成了不溶不熔的坚硬固体状态，完成固化成型，随即开模， 从模具中取出制品。清理模具后，即可进行下一轮生产。

图片仅供参考，详情请咨询18306370979（微信同号）

塑料建筑模壳模压成型工艺流程

首先将塑料模壳的塑料材料放进模具内，启动塑塑料建筑模壳模压成型液压机，活塞连同活动横梁向下运动，进行闭模，模具将液压机设备产生的压力传递到模具内的塑料材料上，再温度和压力的双重作用下，模具内的塑料材料充满模具并进行化学反应，随后进行泄压排气，随即在进行升压并进行保压，保压一定时间后，模具内的材料便会形成不熔的坚硬固体状态，完成固化成型，最后进行开模并取出制品，得到塑料模壳成品。

图片仅供参考，详情请咨询18306370979（微信同号）

1、对原料进行粉碎。
2、对原料料进行烘干。
3、对原料进行搅拌。
4、然后将搅拌后的原料输送到双螺杆机进行造粒。
5、造粒后的材料直接放入到模具内。
6、启动塑料建筑模壳模压成型液压机进行压制成型，保压。
7、然后对成型后的建筑模壳冷却一段时间后，取出。
8、对成型后的建筑模壳进行去毛刺处理。

图片仅供参考，详情请咨询18306370979（微信同号）

山东威力可以为客户定做生产多种塑料热压成型液压机、树脂模压液压机、复合材料模压机、玻璃钢制品热压液压机等。了解定做塑料建筑模壳模压成型液压机价格、参数、视频信息可以电话咨询我公司陈经理：18306370979（可加微信）