长轴红冲模压成型需要多少吨液压机

汽车上锻件所占比重很大。汽车锻件通常外形复杂、重量轻、工况条件差、安全度要求高，其中长轴类零件的加工需要使用红冲模压工艺。山东威力设计了一款长轴红冲模压成型液压机，采用三梁四柱式结构或者框架式结构，主要用于金属材料的、轴类锻件、筒类锻件的热模锻成型工艺，可以配机器手，完成自动化加工生产。

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根据长轴零件的规格、材质等，威力重工可以为客户定做500吨、630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨等各种吨位的长轴红冲模压成型液压机，配合模具，可一次成型。公司会根据锻件毛坯工艺的不同，选用合适的机型。主要用于模锻长轴、汽车传动轴、汽车半轴等多种轴类锻件毛坯的加工生产。

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长轴红冲模压成型工艺步骤

1、加热：将直径为50~100mm、长度为500~1000mm的铝合金坯料进行加热至300~450℃，保温1.5~3小时；
2、镦粗：将加热后的铝合金坯料通过长轴红冲模压成型液压机进行镦粗，镦粗的压下量为坯料的10~15％，然后通过侧压对镦粗后的坯料进行修整，侧压下压量为3~8mm，得到镦粗坯料；
3、镦粗锭坯出炉后，对其进行锭开坯，整体拔长为圆形坯，圆形坯的长度为镦粗 锭坯长度的1.2～1.6倍，圆形坯回炉加热升温至160~220℃，保温1～1.5h ；
4、对圆形坯进行拔长，拔长压下量在4～9mm，使圆形坯在轴向上按直径大小交替呈现大辊颈和小辊颈；将轴锻件进行空冷，切除余量并进行打磨。

 
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轴锻件是金属在固态加热后通过锻压成形的。它要求金属要有良好的热塑性，一般轴锻件均为钢件，它的强度高、塑性好，适合于制造受力大，要求高的重要零部件。长轴红冲模压成型液压机可完成锻件产品的基本工序：分为拔长、镦粗、冲孔、弯曲等。
拔长：也称为延伸，它是使坯料横断面积减小、长度增加的锻造工序。
镦粗：是使毛坯高度减小，横断面积增大的锻造工序。
冲孔：是利用冲头在镦粗后的坯料上冲出透也或不透孔的锻造方法。
弯曲：采用一定的工模具将毛坯弯成所规定的外形的锻造工序。

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山东威力有先进的技术力量支持，规模实力大，拥有完善的售后服务体系，可以为客户定做汽车锻件成型液压机、车轮锻件液压机、环形锻件成型有机、轴类锻件模锻液压机、筒体锻件锻造液压机、齿轮锻件锻造液压机、不锈钢锻件热模锻液压机、大型法兰热镦锻液压机等。采购了解长轴红冲模压成型液压机欢迎联系威力重工陈经理：18306370979（可加微信）