紫铜风口套热压成型需要多少吨液压机

紫铜风口套的加工一般是使用也要设备进行一次热压成型的，威力重工设计了一款紫铜风口套热压成型液压机，专门加工紫铜风口套。紫铜加工指利用锻压机械对紫铜坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件加工方法。

紫铜风口套热压成型液压机采用电液比例控制技术，实现压力、速度、行程数字化控制，可以对锻件尺寸进行精确控制，采用整体稳定性相对较好的台肩组合式框架结构，所有油缸均采用柱塞缸，移动工作台转换平稳，并有缓冲装置。主机结构一般选择三梁四柱式结构或者框架式结构，具有手动、半自动、自动、联动四种操作模式。

根据紫铜风口套的规格外形等因素，威力重工可以为客户定做生产500吨、630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨等不同吨位的紫铜风口套热压成型液压机，设备的开口、行程、工作台面、工作压力等参数菊科按需定制。

紫铜风口套热压成型液压机加工工艺

将圆钢按尺寸下料后加热至锻造所需的温度，然后将圆钢水平放入预锻型腔锻打后翻转90°再次进行锻打，预锻型腔为一端厚一端薄的扁平状，将预锻后的坯料较薄的一端向下竖直放入终锻型腔中，楔形冲头向下对坯料进行劈挤锻打，经过4～5次锻打后坯料成型为锻造毛坯，然后将锻造毛坯进行机加工和热处理，通过预锻将坯料加工成和紫铜所需形状接近的楔形，然后在终锻时通过楔形冲头的劈挤锻造紫铜所需根部的凹槽成型，成型效果好，脱模容易，四柱液压机加工效率高，并且紫铜所需的机械性能远远优于铸造加工的产品，通过对预锻型腔、终锻型腔的优化，机加工余量很小，加工成本低，能耗小，不污染环境。