坩埚成型选择多少吨液压机

坩埚因为具有良好的热导性以及耐高温性等优点，在高温环境中热膨胀系数小，被广泛的应用在稀土冶炼、电子喷涂、镀膜、LED等行业。坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三种类型，其加工方式也有多种，不过应用最多的还是通过液压机设备压制而成。这就离不开液压机设备，威力重工设计了一款坩埚成型液压机，可以配合模具实现一次整体成型，可以根据所压制的坩埚的材质、密度、规格等为客户定做1000吨、1500吨、2000吨等各种不同吨位的坩埚成型液压机。

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坩埚加工属于耐火材料成型，采用的是粉末成型工艺。是将金属粉末颗粒状、粉末状原料，按照不同的比例混合后放入坩埚成型液压机成型模具内，施以压力使其成型。

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坩埚成型工艺流程

1、喂料：将粉料颗粒装填入模框内，为了保证坯体的规格和质量，喂料应该均匀并定量。
2、加压成型：利用坩埚成型液压机模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力，使粉料压紧成致密的坯体。该工序是压制成型中的关键工艺，需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素，任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。
3、脱模：将成型好的坯体从模具型腔内脱出。
4、出坯：将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。
5、清理模具：必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑。

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与传统的坩埚成型方式相比，威力重工设计的坩埚成型液压机工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品密度高。根据客户需要可以设计双工位坩埚成型液压机，可自由设定排气次数，两个工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅。

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威力重工可以设计生产多种类型的粉末成型液压机包括金属粉末、陶瓷粉末、粉末冶金等的成型工艺均可通过公司设计的液压机压制成型。了解更多坩埚成型液压机价格和参数可致电我公司陈经理：18306370979（可加微信）