塑料建筑模壳热压成型选择多少吨液压机
建筑模壳是建筑工程中使用的一种模板，其发展经历了木质、玻璃钢等材料上的变革，现在的建筑模壳多采用聚丙乙烯塑料材质，这种建筑模壳质量轻、规格多、易生产、可回收、能重复利用、节约成本，提高了生产效率受到建筑业的广泛欢迎。塑料建筑模壳的加工一般是采用一次热压成型工艺，这就需要用到液压机设备，威力重工设计了一款塑料建筑模壳热压成型液压机，可以不受长、宽、梁高的束缚进行塑料建筑模壳的热压成型。
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根据塑料建筑模壳的材质、厚度、尺寸、模具参数、客户的特殊需求等，可以为客户定做生产500吨，630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨等各种吨位的塑料建筑模壳热压成型液压机，所需压力、工作台面，油缸行程，工艺动作等均可按需定制。
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工作原理
压制时，首先把塑料加入敞开的模具内，随后向工作油缸通入压力油，活塞连同活动横梁以立柱为导向，向下（或向上）运动， 进行闭模，终把塑料建筑模壳热压成型液压机产生的力传递给模具并作用在塑料上。模具内的塑料，在热的作用下熔融和软化，借助液压机所施压力充满模具并进行化学反应。为了排出塑料在缩合反应时所产生的水分及其他挥发物，保证制品的质量，需要进行卸压排气。随即升压并加以保持， 此时塑料中的树脂继续进行化学反应， 经一定时间后，便形成了不溶不熔的坚硬固体状态，完成固化成型，随即开模， 从模具中取出制品。清理模具后，即可进行下一轮生产。
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温度、压力、时间是塑料建筑模壳压制成型的重要条件。为了提高机器的生产率和运行的安全可靠，机器的运转速度也是一个不可忽视的重要因素。
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塑料建筑模壳加工流程是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入到有着一定温度的模具中，然后闭模加温加压是材料在模具种成型并固化的过程。
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首先将塑料模壳的塑料材料放进模具内，启动塑料建筑模壳热压成型液压机，活塞连同活动横梁向下运动，进行闭模，模具将液压机设备产生的压力传递到模具内的塑料材料上，再温度和压力的双重作用下，模具内的塑料材料充满模具并进行化学反应，随后进行泄压排气，随即在进行升压并进行保压，保压一定时间后，模具内的材料便会形成不熔的坚硬固体状态，完成固化成型，最后进行开模并取出制品，得到塑料模壳成品。
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威力重工设计生产有多种塑料热压成型液压机、树脂模压液压机、复合材料模压机、玻璃钢制品热压液压机等。了解定做塑料建筑模壳热压成型液压机可以电话咨询我公司陈经理：18306370979（可加微信）