汽车座椅液压机使用冲压成型工艺

汽车内饰属于汽车车身的重要组成，内饰系统的设计占据了整车设计工作量的大半，每个汽车厂家都会有一个庞大的内饰设计团队。汽车内饰也有很多种分类，以汽车座椅为例，汽车座椅的加工时通过液压机进行冲压成型的。山东威力设计的汽车座椅液压机带有移动工作台、液压垫。可以用于汽车内饰件制品的压制成型、切边、落料等工艺，也可以用于电池壳、车门面板，车门嵌入版、车门立柱、遮阳板，金属板件、轿车车厢的隔板、门内装饰板、仪表板总成、扶手、地毯等零部件和材料的弯曲、方便等工艺。

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液压机设备在汽车制造业中占有重要的地位，汽车上大部分的零配件都是通过液压机压制成型的，所以液压机对汽车的质量，生产效率以及生产成本都有着极大的影响。威力重工设计的汽车座椅液压机生产效率高、尺寸一致性好、原材料消耗低，强度和刚性好，而且工艺过程较简单、尺寸的一致性好、材料消耗少。因此，不仅可以提高生产效率，还可降低生产成本，能使汽车工业得以迅速发展。

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汽车座椅的加工主要是冲压钢板和钢带，汽车冲压件有一部分在经过冲压后可以直接成为汽车零部件，还有一部分需要经过焊接、加工、喷涂等工序才可以成为合格的汽车零部件。汽车座椅就属于后者，经过汽车座椅液压机的冲压后，还需要进行后续处理。

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汽车座椅液压机及生产线可采用框架式、四柱式两种结构，可根据工艺需求配加热系统，采用比例伺服系统，快降速度快，压制过程中可设置排气位置、预压压力、压制力等参数。伺服电机+泵驱动，能够实现节能50%，降低噪音10-30分贝。该机器还适用于其他材料的热压成型工艺。

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汽车座椅液压机的加工过程分为上料、合模、成型、脱模和模具清理等。模压成型工艺是将片材加热，使之达到软化温度以上，然后迅速移送到成型模具上方，将片材与模具边缘紧固，通过模具压力使片材成型，成型模具内有内循环冷却水装置，紧贴在模具外轮廓上，冷却定型后产品经水切割切边得到薄壳状的敞口制品。成型的关键是在汽车内饰件液压机压力、加热温度和模压时间。

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山东威力重工可以为客户定做各种吨位和功能液压机设备，想了解更多汽车座椅液压机欢迎致电咨询陈经理：18306370979（可加微信）