匣钵粉末成型液压机

匣钵的作用是在陶瓷器烧制过程中避免有害物质损害坯体的一种器具，匣钵的加工一般采用粉末成型工艺，这就离不开液压机设备。山东威力设计生产了一款匣钵粉末成型液压机，三梁四柱式结构或者四梁四柱式结构，采用特殊模架，实现各种不同匣钵的成型工艺。

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匣钵粉末成型工艺流程

1、准备耐火匣钵原料，加工匣钵的原料包括镁质泥、黑滑石、耐火泥、老砂、球石、铝粉等耐火材料。
2、将耐火材料原料混合后备用。
3、压坯成型，将球磨后粉料经造粒、进入匣钵粉末成型液压机压坯成型，在适量压力下压制成型，保温保压后，脱模，得到匣钵坯体。
4、将处理后的坯体在自然条件下干燥一段时间，放入窑炉内进行烧成，烧成温度适度，烧成时间适度。

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我公司可以根据匣钵的材质、规格、密度、工艺等生产500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨等多种不同吨位的匣钵粉末成型液压机。设备带有自动送料装置、浮动压制、采用PLC控制电器系统，具有压制和保护延时以及自动回程工艺。

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山东威力设计生产的这款匣钵粉末成型液压机适用于压制大型产品对产品密度要求高的产品，同时可一次成型，可用于大型生产行业，设备精度高，模具更换安装方便易学。自动化程度高。所有动作由微电脑plc控制，连续自动，可以压制耐火砖，匣钵，坩埚等工件成型