石墨坩埚成型需要多少吨液压机

石墨坩埚也叫碳素坩埚，是坩埚中应用较多的一种坩埚，其加工主要以天然鳞片石墨为主体原料，可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂，通过液压机和模具一次模压成型的。威力重工设计了石墨坩埚成型液压机，采用双向压制，可以获得更加均匀致密的粉料压坯。可以更换不同的模具来压制各种规格的石墨坩埚制品，设备更换、维修模具方便。

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根据石墨坩埚的材质、规格、密度等，威力重工可以为客户设计630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨等多种吨位的石墨坩埚成型液压机，多采用三梁四柱式结构，可以将石墨、耐火粘土、硅石、沥青、焦油和腊石等原料压制成坩埚坯件，是碳素石墨坩埚模塑成型的主要机型。双工位石墨坩埚成型液压机生产的产品密度是1.72----1.76，产量每小时8--10个。

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石墨坩埚成型液压机工艺流程

1、喂料：将粉料颗粒装填入模框内，为了保证坯体的规格和质量，喂料应该均匀并定量。
2、加压成型：利用石墨坩埚成型液压机模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力，使粉料压紧成致密的坯体。
3、脱模：将成型好的坯体从模具型腔内脱出。
4、出坯：将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。
5、清理模具：必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑。

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与传统的坩埚生产方式相比，石墨坩埚成型液压机具有工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品密度高等优点，因而成为市面上广为应用的碳素坩埚成型设备。

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威力重工设计的这款石墨坩埚成型液压机采用四缸田字形排列，受力面积更大且均匀不偏载，可以压制直径60cm~150cm的大口径石墨坩埚，成型质地更均匀，密度更高，可以承受1500~1800℃的高温。了解更多石墨坩埚成型液压机信息可以致电我公司陈经理：18306370979（可加微信）