复合材料滤芯板是怎么生产的？

复合材料滤芯板的生产主要设备为相应规格吨位的复合材料滤芯板液压机以及与之搭配的模具。按照滤芯板的规格，山东威力重工可为客户设计生产2000吨、2500吨、3000吨、3600吨的复合材料滤芯板液压机。山东威力可以根据客户压制的滤芯板的需求对工作台面、行程、开口进行专业定制。选购设备可直接联系我公司销售经理陈女士：18306370979（微信同号）

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复合材料滤芯板材料用分子量在150万至350万的超高分子量聚乙烯树脂，并加入各种常用的助剂、抗氧化剂、交联剂混合经模压成型。将混合好的复合材料粉料放入复合材料滤芯板液压机模具内，先冷压然后烧结热压，经过一段时间的保压后进行脱模，便可直接得到滤芯板成品，一次压制成型，稍加修整，即可使用，不需进行机械切削加工。山东威力生产的复合材料滤芯板液压机工艺简便，成本低，使用性能可靠，可应用于陶瓷工业、化学工业、轻工业、食品工业等行业。复合材料滤芯板的模压成型需要对原材料进行干燥和配混，然后才可以进行预热、保压、固化、脱模及后处理等工艺。

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不管采用哪种结构的复合材料滤芯板液压机，其成型工艺基本都包含预热、保压、固化、脱模及后处理等工艺步骤。山东威力重工生产的复合材料滤芯板液压机主要用于碳纤维、玻璃钢、SMC等模塑料的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。机器的温度、固化时间、压力、速度都符合复合材料的工艺特性。公司还为客户提供免费的技术支持，采购咨询电话：陈经理18306370979（微信同号）