加工匣钵需要哪种设备？

匣钵是烧制陶瓷器的窑具，匣钵的生产需要用到液压机设备，山东威力设计了一款双动匣钵成型液压机，专门用于匣钵成型，机身采用四梁四柱式结构，根据客户的要求，也可以选择三梁四柱式结构，使用特殊模架，各种不同匣钵的成型工艺都可以使用这款液压机实现。

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山东威力重工可以根据匣钵的材质、规格等参数为客户设计生产500吨、630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨等不同吨位的双动匣钵成型液压机。除了加工匣钵，这款液压机还可以生产镁碳砖、镁钙砖、镁铁砖、铝镁碳砖、高铝砖、粘土砖、硅莫砖等各种耐火材料产品，满足各种耐火材料制品的成型工艺。

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双动匣钵成型液压机工艺流程

1、准备匣钵原料，匣钵原料一般包括镁质泥、黑滑石、耐火泥、老砂、球石、铝粉、铝矾土、精洗泥、莫来石、堇青石粉、凹凸棒土、煅烧高岭土、透辉石、电熔镁砂、赤泥、纳米氢氧化铝溶胶、硅微粉、增强纤维。部分匣钵的原料会根据客户不同的需求有着轻微的差异。

2、将匣钵的所有原料进行混合搅拌均匀，然后进行湿法球磨，球磨后形成粉料过65目筛备用。

3、将球磨后的粉料经过造粒、双动匣钵成型液压机的坯压成型，保温保压后脱模得到匣钵坯体。

4、将压制成型的坯体进行预烧，然后水淬，最后将水淬后的坯体放入55℃的油中，进行油冷。

5、将经过上面处理的坯体进行16小时的干燥，在放入窑炉内烧制12小时。

6、最后一进行后处理，在侧面切割若干条膨胀缝，在膨胀缝处塞入陶瓷棉，即可获得耐火匣钵。

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山东威力重工设计生产的双动匣钵成型液压机压制效率高、布料均匀精准、砖坯体密度高、质量稳定性好，双向加压、静压成型等技术更好的满足耐火材料匣钵制品的成型工艺。我公司可以根据客户的需求设计定做双动匣钵成型液压机。采购了解更多咨询陈经理18306370979（可加微信）或来厂实地考察。