10项酚醛树脂热压拉伸成型液压机液压可靠性检查

检查过滤器旁路阀：
大多数酚醛树脂热压拉伸成型液压机液压过滤器组件都有一个旁通止回阀，以防止元件被污染堵塞时造成损坏。只要过滤器上的压差达到阀门的弹簧额定值（通常为每平方英寸25到90磅，具体取决于过滤器设计），该阀门就会打开。当这些阀门发生故障时，由于污染或机械故障，它们通常在打开状态下失效。当发生这种情况时，油将绕过元件而不进行过滤。这将导致下游组件过早失效。

在许多情况下，可以从壳体中取出该阀并检查其是否磨损和污染。有关该阀门的具体位置以及正确的拆卸和检查程序，请查阅过滤器制造商的文档。在维修过滤器组件时，应定期检查该阀门。

软管条件：
泄漏是液压系统中最大的问题之一。正确的软管组装和更换有缺陷的软管是减少泄漏和防止不必要的停机时间的最佳方法之一。应定期检查软管是否泄漏和变质。应尽快更换在外护套上出现磨损或在软管末端泄漏的软管。具有“水泡”的软管表示软管内衬失效，允许油通过金属编织物泄漏并收集在外护套下面。

软管长度：
软管长度应尽可能不超过4-6英尺。酚醛树脂热压拉伸成型液压机软管长度过长会增加软管与其他软管，时装表演或横梁相撞的可能性。这将导致软管过早失效。此外，当系统中出现压力峰值时，软管可以吸收一些冲击。发生这种情况时，软管长度可能会略有变化。软管应做得足够长，以便稍微弯曲以吸收这些冲击尖峰。


软管路由：
在可能的情况下，软管应以防止它们相互摩擦的方式布线。这将防止软管外护套过早失效。如果不能使用软管来防止摩擦，则应使用保护套。为此目的，可商购几种类型的套管。也可以通过将旧软管切割成长度并纵向切开来制作套管。套筒可以在摩擦点处放置在软管上。还应使用塑料束线带将软管固定在一起。这可以防止软管在摩擦点处的相对运动。

检查是否正确夹紧：
应使用适当的液压管夹。由于酚醛树脂热压拉伸成型液压机液压系统中固有的振动和压力峰值，导管夹具通常不适用于液压管路。应定期检查夹具是否有松动的安装螺栓。应更换损坏的夹具。此外，夹具应适当间隔。一个好的经验法则是将空间夹子分开大约5-8英尺，距离管道终止的距离不超过6英寸。

呼吸帽维护和检查：
通气帽是液压系统中最被忽视的一些物品，但请记住，通气帽是一种过滤器。随着气缸伸出和缩回，油箱油位不断变化，通气帽（过滤器）是防止污染的第一道防线。为防止污染物从外部进入储液器，应使用适当微米级的适当通气过滤器。一些制造商提供3微米范围的通气过滤器，通过使用干燥剂材料也可以去除空气中的水分。当水分饱和时，干燥剂会改变颜色。这些过滤器组件在定期更换时会多次付费。

测量驱动电机电流消耗：
驱动液压泵所需的功率量取决于酚醛树脂热压拉伸成型液压机系统压力和流量。当泵磨损时，内部旁路由于内部间隙增加而增加。这导致泵输出减少。由于泵输送的流量较少，因此驱动泵所需的功率将按比例减少。因此，驱动电机电流消耗将减少。当系统相对较新以建立基线参考时，应记录当前抽取的记录。


温度检查：
随着系统组件磨损，内部间隙增加。这导致绕过增加。每当发生这种旁路时，就会产生热量。这种热量在系统中没有用处；因此，浪费了能源。通过使用红外摄像机或其他类型的热检测装置，可以找到这种旁路。请记住，每当发生压降时都会产生热量，因此在任何流量计的设备（例如流量控制或比例阀）中都会发生局部热量。对热交换器进行定期的进口和出口油温检查将指示整个热交换器的效率。

声音检查：
应定期进行声音检查，尤其是液压泵。只要泵无法获得吸入口所需的总油量，就会发生气蚀。这将产生稳定，高音调的呜呜声。如果不予以纠正，泵将减少输出直至其自身毁坏。空化的最常见原因是堵塞的吸滤器。它也可能是由于油粘度过高（低温）或驱动电机每分钟转速过高（RPM）造成的。只要外部空气进入泵的吸入口，就会发生通气。它会产生更不稳定的声音。曝气的原因包括吸入管路中的空气泄漏，低液位或固定排量泵上的不良轴密封。

压力检查：
应定期进行压力检查。这将指示酚醛树脂热压拉伸成型液压机系统中几个部件的状况，例如蓄能器和各种压力控制阀。如果在执行器移动时压力下降超过200磅/平方英寸（PSI），这可能表明存在问题。当系统正常运行以建立基线参考时，应记录这些压力。