液压机的安装前调试方法

如果运转不平稳应从装配同轴度、壳体压紧力、单面压紧等方面检查，查明原因加以反应，使运转平稳；轴的同轴度在装配中应加以考虑和克服

（1）试压①经过安装调试和清洗后，液压机必须进行试压，以检查液压机是否漏油，是否耐压，打压是检查质量的最后一道防线液压机试验压力约为工作压力的1.5-2倍试压时要分级加压，并把所有放气阀打开，排除空气后关闭如果液压机出现噪声，应立即停止试验，待排除故障后再继续试验打开的介质一般选用清水，打压过程是在管道联网完成后先用水排空、排净这一步骤看来简单但影响极大，若管道内的水排不净，充油后就会造成介质的乳化变质，严重时会影响液压机的工作性能②液压机其他试验液压泵在试验中应考虑轴的平稳性和轴的同轴度前者通过手动泵抽检查

（2）此外应进行以下试验：①确定液压机各管的P口，进行压力试验；②蓄能器填充氮气，压力试漏；③确认各阀、仪表类是否漏油；④伺服阀、比例阀单位调试，电气方面配合实施；⑤动作手动调整，确认机械之间有无卡阻、相碰情况

液压机运转调试的主要内容液压机安装与试验合格之后，须进行运转调试这项工作就是在正常运转状态下，对液压机做一些调整，使液压机设备达到技术性能，满足生产工艺对设备提出的各项要求