2000吨热锻压力机伺服系统的优越性

2000吨热锻压力机由伺服电机驱动，以驱动滚珠丝杠。压力从电动机的功率输出转换而来。但是，普通的锻造液压机是通过电动机来驱动油泵的。压力通过油管和阀体，并且会发生一些损失。

 

2000吨热锻压力机使用伺服电动机。在待机状态下，可确保电动机处于静止状态，并且在运行期间会更改速度和功率。在普通的液压机中，电动机总是在旋转，消耗大量电能。在工作中，速度和功率是恒定的。

图片仅供参考，详询热线：18306370979（陈女士）

2000吨热锻压力机伺服系统的优越性，是依靠静压力使锻件成形，与其它锻造设备相比有以下特点：

(1)容易获得大的工作压力。锤由于有振动，需要很大的砧座和地基，不能造得很大；热模锻压力机受到曲柄连杆强度的限制，一般只造到1万吨左右。液压机是静压工作，不需要很大的砧座和地基；采用液压传动，动力设备可以分别布置，可以多缸联合工作，因而可以造很大的吨位，如模锻水压机已造到7万吨。

 

(2)容易获得大而灵活的工作行程。机械传动的热模锻压力机其行程是不变的，并只能在较小的行程范围内保持额定压力。液压机的压力与行程无关，在任何位置均可产生额定的最大压力；行程可以在一定范围内无级改变，在行程的任意位置均可以反向。可以灵活地满足锻造工艺的需要。

 

(3)压力调节方便，并能可靠地防止过载。一般三缸液压机能很容易得到三级不同的压力。可以在行程的任意位置做长时间的保压。由于液压机能可靠地控制液压，因而能有效防止过载。

 

(4)调速方便。液压机很容易实现高速空程和回程，提高生产率；还可以在高速空程下慢速合模，以免冲击。工作时可以无级调速，以便选择最合适的工作速度。

 

(5)液压机本体没有庞大的机械传动机构，因而工作空间可以做得很大；操作方便，易于实现遥控；工作平稳、振动和噪声小，对健康、环境及设备本身都有利。

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综上可得，2000吨热锻压力机伺服系统的优越性，广泛应用在汽车、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，可以完成叶片、羊角、齿轮、阀门、推土机链板、连杆等零件的模锻成形，其锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，具有易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。

 

2000吨热锻压力机采用伺服系统，工作时振动、噪声小，操作安全可靠；可靠的导向、准确的行程以及上下顶出装置使得锻件精度大为提高，材料消耗（加工余量、模锻斜度等）显著降低；锻造动作规律有序，有利于实现机械化，甚至可以利用计算机进行整个生产线的全自动控制。压力机生产厂家山东威力重工，可定做不同吨位的机器，欢迎您来厂参观考察，详询热线：18306370979。