3000吨伺服粉末制品液压机油泵故障分析

3000吨伺服粉末制品液压机由液压泵本身原因引起的故障：从泵的工作原理可知，它的功能就是连续地使密闭的可变容积不断吸油和排油，将机械能转换成液体的压力能。这样，在制造泵时，就得要求加工的精度、表面粗糙度、配合间隙、形位公差和接触刚度等符合技术要求。特别是泵经过一段时间的使用，有些质量问题将暴露出来，突出的表现是技术要求遭到破坏。

引起液压泵故障的外界因素：包括操作者对3000吨伺服粉末制品液压机液压传动缺少应有的知识，这一点是应当引起重视的。当所有的外界因素都排除后，仍然解决不了问题时，可以怀疑由泵的本身原因引起故障，但不宜轻易拆泵，有试验台的用户可以做试验检查，或换另一台新泵试车，这样做可以帮助确定故障来自哪方面原因。归纳起来，引起泵故障的外界因素有：

1、油液油液粘度过高，会增加吸油阻力，易出现空穴现象，使3000吨伺服粉末制品液压机压力和流量不足；油液粘度过低，会增加泄漏，降低容积效率，并容易吸入空气，造成冲击或爬行。

2、环境不清洁不注意文明生产，使得铁屑、杂质和灰尘等混入油液，轻者影响3000吨伺服粉末制品液压机液压系统正工作，重者影响泵的寿命。

3、泵的安装泵轴与驱动电动机轴的联接应有很好的同轴度，若同轴度超差，可能引起不规则的噪声和运动不平稳，严重时还会损坏零件，有转向要求的液压泵，如果转向不对，不仅泵不能向外输油，而且会很快地损坏3000吨伺服粉末制品液压机零部件；泵的转速如果选择不当，对泵的工作性能也有影响；吸油管和排油管接头处，如果密封不好，会使空气侵入。

4、3000吨伺服粉末制品液压机油箱油箱容量小，散热条件差，会使油温过高，往往带来许多问题；油箱容量太大，油面过低，可能使液压泵吸不上油来；液压泵的吸油口高度不当、吸油管管径过细和过滤器通油截面过小等都将影响吸油阻力。杂质在油箱内得不到良好的沉淀，外界的铁屑、灰尘和杂质等得不到良好密封，均会引起泵的故障。